不斷地氟塑膠板材管產業的高效發展前景，注塑工藝加工機不管是在數量和種類上面占為己有重要的主導地位，其總出產銷量占氟塑膠板材管定型產品的20%-30%，往往擁有當代氟塑膠板材管自動化機械制造中生長速度快、出產銷量過大的自動化機械制造種類中的一種。這樣的話收起來我國來明白說一下蛙膠注塑工藝加工機的常有錯誤碼及處里工藝有一些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不射膠:

　　正確處理技術:

　　1)、高壓噴頭被雜物短路。檢驗高壓噴頭可不可以短路，清潔或進行更換高壓噴頭。2)、分膠咀斷。卸下來蝶閥法蘭，檢驗分膠咀可不可以斷了，進行更換分膠咀。3)、射膠方面閥卡死。檢驗方面閥可不可以有24V交流電壓，電阻值電阻值15-20歐姆，正確狀態下銅閥短路，的清洗閥或進行更換方面閥。4)、射膠柱塞件桿斷了。放開速干膠柱塞件桿緊母，檢驗柱塞件桿可不可以斷了，進行更換柱塞件桿。5)、料筒溫過低。檢驗真正溫可不可以達成相關材料所須的融點溫，重復重設筒身溫。6)、射膠柱塞件油封順壞。檢驗柱塞件油封可不可以損壞,進行更換油封。

　　(2)：射膠開始生音大:

　　處理方案:

　　一、射膠加加轉速上坡起過快。查看膠射加加轉速的上坡起加加轉速和的變化。更改樹脂膠精準流量和加加轉速。二、油嘴內有空閑氣。查看每位行為能不能有振蕩。

　　(3)：射膠結束轉熔膠時說話聲大:

　　外理技術:

　　射膠時動做轉化快慢過快。檢杳強力膠有沒增強了保壓。增強保壓，調控強力膠級數，網絡延遲強力膠。

　　(4)：膠量不比較穩定:

　　治療方式方法:

　　一、油缸油封變形條件報告。分析水壓表的水壓維持條件報告，更改油封。二、分膠咀，分膠圈變形條件報告。倆次射膠查出。更改三件套分膠咀。三、料筒變形條件報告。用倆次霧炮檢側，簡潔明了撿查變形條件報告條件報告，更改熔膠筒。

　　(5)：手動的無膠動作:

　　解決步驟:

　　一、射臺向前走未撤消。觀察射臺前或鎖模日程控制旋鈕是否有正確，觀察方式和日程控制旋鈕。二、斷網，觀察路線規劃，再連結。三、鎖模回零，機鉸繃直地位為0，再設定智能電子尺的零位。

　　(6)：半/全系統自動工作上時，料筒平均溫度不斷不超修改值:

　　處里形式:

　　一、熔膠轉動時速過快。用轉動時速表測驗螺栓轉動時速有沒過快，減小熔膠時速。二、背壓過大。看成品背壓表值，盡有機會減小背壓。三、螺栓與料筒滑動摩擦。取下螺栓，料筒，常規常規全面檢查摩擦現狀，調整筒身或螺栓。四、氣溫控制在不妥當。常規常規全面檢查實際上氣溫有沒過低，壞點重新控制在氣溫。五、橡膠復制粘貼熱過高。常規常規全面檢查前端和中段的表面溫度，降熔膠轉動時速，背壓。

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